Testowanie urządzeń PLC przy wykorzystaniu symulacji Factory I/O oraz TIA Portal

W firmie Candas stawiamy na nowoczesne metody testowania urządzeń automatyki przemysłowej. Wykorzystujemy symulacyjne środowisko Factory I/O w połączeniu z narzędziem inżynierskim TIA Portal firmy Siemens. Pozwala to na precyzyjne odwzorowanie rzeczywistych warunków pracy maszyn bez potrzeby fizycznego uruchamiania urządzeń.

Jak to działa?

1. Tworzenie scenariusza testowego:
   Na etapie przygotowań odtwarzamy strukturę maszyny w programie Factory I/O. Symulacja obejmuje wszystkie kluczowe elementy, takie jak: czujniki, siłowniki, taśmy transportowe, roboty przemysłowe oraz systemy bezpieczeństwa.
2. Konfiguracja sterownika PLC:
   Po stronie TIA Portal tworzymy program sterujący urządzeniem zgodnie z wymaganiami klienta. Symulacja umożliwia połączenie logiczne między wirtualnym sterownikiem PLC a elementami maszyny w Factory I/O.
3. Testowanie logiki sterowania:
   W symulowanym środowisku możemy przeprowadzać pełne testy logiki sterowania – sprawdzamy, jak urządzenie reaguje na sygnały wejściowe, czy prawidłowo wykonuje operacje oraz czy zachowuje się zgodnie z założeniami projektowymi.
4. Symulacja awarii i scenariuszy krytycznych:
   W Factory I/O możemy odtwarzać różne sytuacje awaryjne, np. przerwanie obwodu, wyzwolenie wyłącznika bezpieczeństwa, brak sygnału z czujnika. Dzięki temu jesteśmy w stanie sprawdzić reakcję programu sterującego i skuteczność zabezpieczeń.
5. Optymalizacja i poprawa programu:
   Symulacje umożliwiają natychmiastową weryfikację kodu PLC i jego optymalizację bez ryzyka uszkodzenia rzeczywistego sprzętu. Dzięki szybkiej diagnostyce, błędy logiczne są natychmiast wykrywane i eliminowane.
6. Weryfikacja sekwencji produkcyjnych:
   Factory I/O odwzorowuje procesy produkcyjne, co pozwala na przetestowanie pełnych cykli produkcyjnych, takich jak montaż, paletyzacja, sortowanie czy pakowanie. Weryfikujemy poprawność działania linii, synchronizację poszczególnych modułów oraz czas wykonywania operacji.

Korzyści z testowania na symulacjach:

1. Brak ryzyka uszkodzeń sprzętu – wszelkie błędy są wyłapywane w środowisku wirtualnym, bez wpływu na rzeczywiste maszyny.
2. Skrócony czas wdrożenia – programy PLC są przetestowane i zoptymalizowane jeszcze przed uruchomieniem urządzenia.
3. Precyzyjna diagnostyka – łatwe wykrywanie niezgodności logicznych i błędów konfiguracji.
4. Bezpieczeństwo pracy – testy procedur awaryjnych w kontrolowanych warunkach.
5. Realistyczne odwzorowanie procesów produkcyjnych – symulacje uwzględniają rzeczywiste scenariusze, jakie mogą wystąpić w zakładzie produkcyjnym.

Podsumowanie:

Testowanie urządzeń w oparciu o Factory I/O i TIA Portal pozwala firmie Candas dostarczać w pełni sprawdzone, zoptymalizowane i bezpieczne rozwiązania automatyki przemysłowej. Dzięki tej technologii jesteśmy w stanie maksymalnie skrócić czas wdrożenia urządzeń oraz wyeliminować ryzyko związane z uruchamianiem maszyn w rzeczywistych warunkach.